细微之处，匠心所在，柏中在紧固件“这件小事”上帮助隆鑫摩托打造VOGE无极系列机车，满足国人对大排量机车愈发旺盛的需求。
柏中（Bossard）为隆鑫摩托提供完整的紧固连接和装配解决方案，通过严格的设计、验证、实施三个阶段保证紧固方案的安全性、功能性和高性价比，这家全球紧固和装配解决方案提供商正帮助隆鑫摩托打造更好的国产机车，以满足国人对大排量机车愈发旺盛的需求。
“作为国货之光，隆鑫VOGE无极系列的300AC、500AC等深受众多车友与媒体的关注。从图纸到摩托车，不仅需要技术的积淀，还需要有专注于细节的的匠心精神，正所谓“细微之处，匠心所在”。在紧固件“这件小事”上，柏中帮助隆鑫摩托缩短上市周期，提高产品品质和核心竞争力。”柏中高级工程师胡红雨表示。
作为国内较早涉足大排量摩托领域的摩托车品牌，位于中国重庆的隆鑫摩托正逐步实现多排量、多平台、多品种的全新产品阵容格局，其摩托车和发动机销量排名行业前列，畅销全球80多个国家和地区，并与BMW宝马摩托建立了战略合作伙伴关系。
随着国内机车文化的兴起，大排量摩托需求愈发旺盛，对外观造型、产品质量、综合性能提出了新的挑战。一直以来，隆鑫对产品细节严格把控，因此对紧固连接的要求也越来越高，急需紧固件方面的专家提供技术支持，从而将更多精力和时间投入产品研发、设计、生产、品质等重要方面。与此同时，隆鑫的摩托车产品种类多元化，更新换代比较快，产品研发和上市周期时间紧迫。在紧固件方面，需要快速识别物料的技术要求，确定安全、可靠、高性价比紧固连接方案，促进新产品早日上市从而获得更多优势。
分析：柏中积极参与隆鑫摩托车研发设计，在原型机阶段，帮助隆鑫工程师推荐和选择合适的紧固方案，并在通过ISO 17025认证的专业实验室测试确认紧固件的功能性和安全性，如某项目的紧固件摩擦力系数年度测试，确认不同批次紧固件摩擦力系数的一致性，摩托车紧固连接的可靠性及质量的稳定性。 柏中还为隆鑫摩托的800CC发动机项目本地化提供紧固连接方案，在柏中的帮助下快速识别物料技术要求，缩短了研发周期。
安全可靠的紧固连接离不开分析和验证。专业拆解分析让我们对发动机的结构了如指掌，从而对紧固件的种类、数量和装配工艺进行优化，提高产品品质和装配效率。隆鑫希望柏中帮助其对一款量产发动机进行拆解，并提出紧固件优化改善建议。通过拆解，柏中提出了10项改善建议，包含紧固件整合，设计优化，安装扭矩优化，提升了产品品质，提高安装效率。
验证：所有紧固方案都在客户现场进行预装配，然后进行性能测试，验证方案的可行性。
实施：确定方案后，根据客户的生产节拍，选择恰当的装配工艺将部件紧固连接在一起，让装配时间精确到秒，同时协助客户进行装配过程中紧固件失效分析，并提出优化，改进方案。
装配技术服务为隆鑫摩托带来的改变和价值
更快的上市时间：冰激凌要趁早享用，融化了就不再美味。摩托车产品创新亦是如此，抢先进入市场无疑能带来巨大优势。隆鑫将紧固连接方面的问题交给柏中，从而将更多精力和时间投入产品创新、研发和生产，大大加快了新产品的上市时间。
更精益的生产工艺：作为一家将工业4.0理念落地生根的企业，隆鑫摩托投入了多条智能装配生产线，对于B、C类物料的品质和管理提出了更高要求，一旦出现问题将破环整条生产线的节拍，柏中帮助隆鑫摩托避免了此类问题。
更高的品质和可靠性：得益于对品质和细节的严苛要求，隆鑫摩托获得了市场好评，在紧固件这件小事上，柏中为隆鑫提供了完整的紧固连接解决方案，通过严格的设计、验证、实施三个阶段保证方案的安全性、功能性和高性价比。
